上海申弘閥門有限公司
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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹自力式調(diào)節(jié)閥密封面修護在我們使用自力式調(diào)節(jié)閥時，有些用戶會遇到自力式調(diào)節(jié)閥密封面受損的問題，是什么原因造成自力式調(diào)節(jié)閥封面受損的。自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏、密封性好、壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點，廣泛的應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。為了適用不同工況的各種需要，自力式調(diào)節(jié)閥還設(shè)計生產(chǎn)出了用來控制溫度的自力式溫度調(diào)節(jié)閥及用來調(diào)節(jié)管道流量的自力式流量調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥密封面受損的主要原因有以下幾種：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥安裝不正和維修不力：導(dǎo)致密封面工作不正常，自力式調(diào)節(jié)閥帶病運轉(zhuǎn)，過早地損壞了密封面。
選型不當(dāng)和操縱不良：所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用自力式調(diào)節(jié)閥，把截斷閥當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
密封面加工質(zhì)量不好：主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計的題目。
機械損傷：密封面在開閉過程中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。西門子閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
介質(zhì)的沖蝕：它是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封面。
電化學(xué)侵蝕：密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。
介質(zhì)的化學(xué)侵蝕：密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。
自力式調(diào)節(jié)閥密封面修護
自力式調(diào)節(jié)閥一般有單座( ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式兩種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。公稱壓力有PN16. PN40. PN64；公稱尺寸范圍DN20~300mm；泄漏量等級符合FCI-70-2：2006標準Ⅱ級、Ⅳ級、Ⅵ級；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15 N2500kPa，可按需要組合滿足用戶工況要求。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
