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當(dāng)熱電廠供應(yīng)的高溫高壓過熱蒸汽輸送到各用汽點(diǎn)后，必須*入減壓減溫裝置，將過熱蒸汽的壓力和溫度降至接近所要求的飽和狀態(tài)（一般為接近飽和溫度3-5℃）后，再送到折成換熱設(shè)備使用。我國(guó)政府提倡在保證經(jīng)濟(jì)在穩(wěn)步增長(zhǎng)的同時(shí)，要求走可持續(xù)發(fā)展的道路，國(guó)家在能源使用及環(huán)保政策方面不斷提出越來越高的要求。蒸汽是發(fā)電和其他現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)制程*的重要?jiǎng)恿蜔嵩础榱颂岣吣茉吹木C合利用率和滿足環(huán)保要求，熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱已成為國(guó)家政策鼓勵(lì)的發(fā)展方向。在我國(guó)各地的工業(yè)開發(fā)區(qū)也因此越來越多的采用熱電聯(lián)產(chǎn)的方式為開發(fā)區(qū)內(nèi)的企業(yè)提供蒸汽動(dòng)力。即利用熱電聯(lián)產(chǎn)的發(fā)電過程中部分已做過功的過熱蒸汽作為下游各種工藝制程和蒸汽使用設(shè)備的蒸汽源。因此熱電廠提供給開發(fā)區(qū)熱網(wǎng)的是壓力和溫度較高的過熱蒸汽，而一般工廠的工藝制程和用汽設(shè)備，如各種換熱器、蒸煮濃縮等加熱裝置，以及空調(diào)制冷等絕大部分均要求使用飽和蒸汽，這就要求應(yīng)用減溫器以實(shí)現(xiàn)過熱蒸汽到飽和蒸汽的轉(zhuǎn)換。

一、減溫器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。減溫水組件由減溫水調(diào)節(jié)閥和環(huán)形彈簧霧化噴嘴組、過濾器、止回閥、電動(dòng)動(dòng)隔離閥組成。

2.減溫水調(diào)節(jié)閥：為多級(jí)串聯(lián)渦流降壓結(jié)構(gòu)，其“多級(jí)節(jié)流降壓閥芯"獲得國(guó)家實(shí)用新型。多級(jí)渦流降壓閥芯結(jié)構(gòu)適用于大壓差工況。該閥具有：抗閃蒸、抗氣蝕、耐沖刷，無振動(dòng)，低噪聲的特點(diǎn)。

3.閥內(nèi)件靜密封采用進(jìn)口膠圈密封，膠圈耐溫可達(dá)250度，閥桿采用高強(qiáng)不銹鋼，與密封填料不粘連無腐蝕。閥桿精拋光，減小摩擦力，關(guān)閉嚴(yán)密可達(dá)Ⅴ級(jí)。

4.運(yùn)行、調(diào)試方便，一臺(tái)多級(jí)降壓減溫水調(diào)節(jié)閥即可滿足溫度調(diào)節(jié)的需要。

5.彈簧式壓力噴嘴，在水壓達(dá)到設(shè)定值(3bar)時(shí)，噴嘴開啟開始噴水，通過調(diào)節(jié)閥和彈簧噴嘴，確

保在不工作時(shí)，減溫水 不會(huì)進(jìn)入蒸汽管道。保證系統(tǒng)運(yùn)行安全。每一個(gè)噴嘴在出廠前都在流量試驗(yàn)臺(tái)上作霧化效果的測(cè) 試。保證噴嘴關(guān)閉嚴(yán)密。

6.彈簧式壓力噴嘴使用壽命長(zhǎng)，大修周期內(nèi)一般不需檢修。每個(gè)噴嘴都是獨(dú)立的，檢修、維護(hù)也十分方便。

7.具有較大的可調(diào)比（＞30），減溫器的流量特性為直線或修正等百分比特性曲線，可在全行程范圍內(nèi)精確控制蒸汽溫度，保證二次蒸汽在10-100%額定出力范圍內(nèi)，設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

8.彈簧式壓力噴嘴可起到止回閥作用，在水壓低于管道氣壓時(shí)關(guān)閉，保證不發(fā)生蒸汽倒流。

過熱蒸汽首先減壓后進(jìn)入減壓器。冷卻水直接與過熱蒸汽混合，吸收過熱蒸汽的熱量并蒸發(fā)成蒸汽。而過熱蒸汽則被冷卻。一定量的冷卻水通過減溫器內(nèi)部的霧化和混合裝置被加入。加入冷卻水量的控制是通過測(cè)量減溫器下游的蒸汽溫度來實(shí)現(xiàn)的。所以能產(chǎn)生干燥的蒸汽。這樣就可以避免下有管道和設(shè)備的損壞及沖蝕。所有的直接接觸式減溫器都必須將進(jìn)入的水打碎成小水滴，以增加水的表面積/體積比。水的表面積/體積比越大，水滴的蒸發(fā)速度越快，蒸汽降溫越快。產(chǎn)生小水滴的過程通常稱為“霧化"。噴入減溫水的霧化質(zhì)量的好壞，將直接影響減溫系統(tǒng)的控制性能，不同類型的減溫器采用不同的減溫水霧化方法。

值得引起注意的是物化的水滴與蒸汽混合，水滴蒸發(fā)（同時(shí)蒸汽冷卻）是一個(gè)需要時(shí)間的過程，不會(huì)瞬間完成。因此，大部分的減溫過程不是發(fā)生在減溫器內(nèi)部，而是在減溫器出口的下游管道內(nèi)。所以，對(duì)一個(gè)良好的見聞起來說，安裝其下游的管道設(shè)計(jì)也是至關(guān)重要的。以上所述我們不難理解為什么冷卻水滴和過熱蒸汽需要一段混合良好的時(shí)間。如果混合不良，水分不能從過熱蒸汽中有效吸收熱量，水滴的蒸發(fā)過程就不*，造成減溫器下游有水滴溢出，減溫器出口溫度無法控制。因此，水滴應(yīng)該盡可能長(zhǎng)時(shí)間的懸浮在下游管道中。為了確保這一點(diǎn)，下游管道應(yīng)該保持相對(duì)高的流動(dòng)速度以維持下游管道足夠的湍流。該速度要高于一般的蒸汽分配系統(tǒng)的蒸汽流速。這就是為什么減溫器和相應(yīng)的管道通常（并非所有）要比蒸汽分配系統(tǒng)管道小。

用于冷卻的水源通常選擇：鍋爐補(bǔ)給水、脫礦水、去離子水、凝結(jié)水。  城市用自來水或制程用水也可能使用，但取決于給水的硬度。水垢可能會(huì)積聚在減溫器冷卻水噴口內(nèi)部和減溫器下游管道的內(nèi)壁表面。  通常，冷卻水溫度越高越好，這是因?yàn)闊崴伪壤渌挝蛰^少的熱量達(dá)到蒸發(fā)溫度，因此蒸發(fā)快，從而產(chǎn)生更加高效的減溫效果。使用熱水也減少水跌落到管道內(nèi)壁的量。因此應(yīng)該對(duì)給水管道進(jìn)行保溫。通過水控制閥需要壓力降。我們前面說過水應(yīng)該盡可能的熱，但應(yīng)避免通過控制閥產(chǎn)生閃蒸。

（1）噴射型減溫器，

（2）文丘利型減溫器，

（3）蒸汽霧化型減溫器。  

三、 WY熱電廠蒸汽減溫減壓器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

本裝置由減壓、減溫、安全保護(hù)、蒸汽管道和熱力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。

1、減壓系統(tǒng)：蒸汽的減壓是由減溫減壓閥來實(shí)現(xiàn)的。減溫減壓閥與電動(dòng)（或氣動(dòng)，以下同）執(zhí)行器相連，當(dāng)管道內(nèi)的蒸汽壓力變化時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行器啟動(dòng)，帶動(dòng)減壓閥瓣上下升降，調(diào)節(jié)減壓比的大小，使管道內(nèi)的蒸汽壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2、減溫系統(tǒng)：由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、噴嘴、混合管道、節(jié)流器、節(jié)流閥等組成。減溫水經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥后，流入減溫減壓閥，經(jīng)閥瓣噴孔噴入閥體內(nèi)使水、汽直接混合來實(shí)現(xiàn)蒸汽的減溫。

當(dāng)供給的減溫水壓力超過工作壓力較大時(shí)，為了使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和噴嘴仍能正常工作，在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前的給水管道上裝有節(jié)流器，使減溫水經(jīng)節(jié)流器進(jìn)入電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常采用柱塞式，其閥桿與電動(dòng)執(zhí)行器相連。當(dāng)混合管道中的蒸汽溫度有所改變時(shí)，通過溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制電動(dòng)執(zhí)行器，帶動(dòng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)噴嘴噴入閥體的噴水量，使管道內(nèi)的蒸汽溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

為了防止在運(yùn)行過程中給水管道內(nèi)的減溫水壓力突然降低，產(chǎn)生蒸汽通過噴嘴反沖入給水管道的現(xiàn)象，在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。

3、安全保護(hù)系統(tǒng)：采用彈簧安全閥（或主安全閥）來實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時(shí)，安全閥即自動(dòng)開啟排除蒸汽。當(dāng)壓力恢復(fù)至規(guī)定值時(shí)，安全閥即自動(dòng)關(guān)閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內(nèi)，保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。

4、熱力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)減溫減壓閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的控制，有自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程遙控或現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制等多種形式。（用戶訂貨時(shí)自動(dòng)選擇）